Механическая обработка металла - это основное направление компании, которое включает в себя изготовление пресс-форм. Обработка сталей, алюминия, меди и других металлов включает в себя множество операций и необходимость использования различного оборудования. Изготовление из металла готовых изделий, это процесс, которому предшествует большая подготовительная работа, начиная с проектирования (3D модели) и оформления конструкторской документации (чертежей), тем более если речь идет об изготовлении пресс-форм.
Далее, определяется технологическая цепочка операций по чертежам. Выбор металлообрабатывающего оборудования определяет технологичность, точность и время технологического процесса. Подготовка заготовок для обработки также требует правильного подхода и оборудования для плоской шлифовки, после которой заготовка имеет габаритные размеры высокой точности, что позволяет закрепить ее и выставить по координатам на фрезерном либо токарном обрабатывающем центре. По окончании определенной операции, например, после фрезерной обработки ЧПУ или перестановки производится контроль и проверка на соответствие чертежу (конструкторской документации). При несоответствии, заготовка признается не годной и отправляется в брак, либо на переточку и изготовление продукции меньших габаритов, если это позволяет конфигурация. Точность изготовления, является необходим требованием при изготовлении пресс-форм. При производстве штучных изделий или механизмов, например, деталей оборудования либо пресс-форм или штампов, очень большое значение имеет конструкторская документация, которая должна отвечать не только требованиям ЕСКД, но и учитывать технологию дальнейшего использования данной оснастки.
Например, изготовление пресс-форм для литья под давлением из пластмасс включает в себя проектирование с учетом технологичности процесса литья и усадки полимерного материала, а также с учетом того, что на данной пресс-форме должны отливаться изделия с определенным циклом и необходимым качеством, внешним видом. В данном случае все требования должны быть учтены при фрезерной обработки на ЧПУ оформляющих знаков и полостей пресс-формы, а также необходимых литниковых каналов расположение которых позволит получать качественную продукцию с учетом реологических характеристик полимерного материала. Свои нюансы присутствуют и при проектировании и изготовлении штампов для металла и комплектующих различного оборудования. В процессе серийной металлообработки, например, корпусов приборов, креплений или узлов машин, надо учитывать дополнительную оснастку, которую необходимо правильно спроектировать и изготовить, для того чтобы производство партии занимало максимально короткое время и отвечало высоким стандартам. Важно понимать, что правильно разработанный технологический процесс и изготовленная оснастка позволит получать готовую продукцию по наименьшей стоимости учитывая использование высокоскоростных обрабатывающих центров и ускорить процесс фрезерной обработки на ЧПУ за счет сокращения времени установки и выставления заготовки на столе обрабатывающего центра.
Правильно подобранный металлорежущий инструмент под определенные цели, а также под обрабатываемый материал, позволяет использовать оптимальные скорости резания и подачи, что в свою очередь снижает износ инструмента, который на сегодняшний день становится все дороже, а также позволяет получить хорошую поверхность.
Наша компания способна разработать весть технологический процесс начиная от проектирования до изготовления готового изделия и провести необходимые работы по сборке и испытаниям если это, например, изготовление пресс-форм. Также мы сможем произвести фрезерную обработку на ЧПУ по вашим чертежам если это нужно.